一、结构简述
1、此叶轮给料机是本公司专门为生料入磨,定量给料及作为正压或负压输送系统中设计的锁风喂料装置。
2、叶轮给料机其结构简单,性能可靠,密封性能好,有可以换的抗磨内衬及检查门,其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小,容易推广使用。
3、叶轮给料机的结构包括一个回转叶轮,固定的壳体和驱动装置等,叶轮叶片上大都焊有抗磨板,提高了叶轮的使用寿命;入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差,是为了适用于颗粒较大的物料的进。壳体内衬大都装有抗磨层;叶轮是由两端轴承支承,可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀;由于入料温度较高,叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好,容易操作及换。
此卸料器都备有热风通道,当入料湿度大时,叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料,这时就应该通此温度较高的气体,使其底部的物料干燥,不易粘接在叶轮底部,不会影响给料量,不用时把进出风口盲死。
φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门,时可能打开,检查内部情况和换此面的抗磨层,及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时,可以打开检修门进行清理,或是观察其具体情况,还可以观察入料情况,本设备斗容量一般在30-50%之间,不能过多的入料,入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少,速度越慢每斗进料量越多,控制不能大于30-50%,斗进料量大于50%容易出现卡死,使得驱动装置受损。
注意叶轮旋转方向,要向标出的方向转动不能反方向给料,否则会出现卡死现象,叶轮过载或叶轮出现异常,需要需方按装电机保护装置(即过载保护),轴末端应该设有接近开关,通过叶轮转动情况发出信号,对叶轮给料机的运转情况进行监控。
二、技术性能
目前我们对生料磨入料给料机大体设计三个尺寸档,根据需要设计有:MT600、MT800、MT1000、MT1200、MT1400、MT1600、MT1800、MT2000等,给料能力由80t/h—650t/h,转数由0-27转/分,均采用扭矩力大,体积较小的变频调速减速机。
当初起给料时,一定要从中间转速开始给料,转数过快,斗容量不能达到30%时,给料量不够;转数过慢,斗容量充满会出现卡死现象。掌握具体情况找出一个客观的转速,从而达到自己需要的给料量。例如:转数是9转/分,那么入料开始转数可从5--7转/分,调度到相应用的给料度,不要从慢开始。
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